一：操作者应该注意使用自动焊接设备的事项
1.1应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。
1.2作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。
软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。
1.3作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。
1.4焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送丝软管的半径不得小于150mm），否则有有损内部电缆，从而留下事故隐患。
焊接时不得切换电压调试开关。
1.5在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。
1.6面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。
1.7每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。
1.8不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。
1.9使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化，降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。
1.10接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现场时，必须切断输入电源。
二：焊机的安装及施工地点的安全防护
2.1施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。
2.2焊机应该安装在：无阳光直射 避免雨淋 温度的－10～+40 温度小的场所。
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