应用:
脚手架自动环缝焊机,广泛应用在各类脚手架焊接中。如轮扣式脚手架,钢管脚手架,碗扣式钢管脚手架,承插式钢管脚手架,门式脚手架,挂挑脚手架,以及其他钢管材料脚手架等。
性能特点:
1.配置的焊枪可做X/Y/Z微调。
2.旋转机头采用直流减速电机驱动,无级调速,便于各类焊接。
3.先进的PLC控制系统,人性化的人机操作界面,自动化程度高,性能稳定可靠。
4.此设备是我厂在深入了解脚手架行业的焊接环境和工作强度后,专门设计开发的脚手架焊接专用设备。
以设备电器技术资料、 设备日常保养维修、设备使用现场、设备配件、能源消耗、安全技术、固定资产等方面企业管理规章制度,;为编制程序的基础。凡是输入到《系统》信息库中的信息,经过《系统》处理,都能十分方便地查阅修改删除并规范地打印出来,为设备维修和改造提供可靠的技
按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分
1)靠接触面摩擦作用传力。即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆,如扣件的作用,通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力; 2)靠焊缝传力。大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式,门架也属于这种方式; 3)直接承压传力。这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架; 4)靠销杆抗剪传力。即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。 此外,在立杆与立杆的联结中,也有3种传力方式: 1)承插对接的支承传力。即上下立杆对接,采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态; 2)销杆连接的销杆抗剪传力; 3)螺扣连接的啮合传力。即内管的外螺纹与外(套)管的内螺纹啮合传力。其中后两种传力方式多用于调节高度要求的立杆连接中。
按联结部件的固着方式和装设位置划分
1)定距连接:即联结焊件在杆件上的定距设置,杆件长度定型,联结点间距定型; 2)不定距联结:即联结件为单设件,通过上紧螺栓可夹持在杆件的任何部位上。
产品说明:
1、脚手架立杆焊接机采用免点焊的做法。即事先把套管、轮扣或圆扣定位好,然后利用气缸把另一夹紧板推进,最后把立杆穿插过去使之与装在气缸上的套管相接。用人工在立杆与套管间的焊缝上点焊。
2、脚踩起动开关,装夹好的待焊立杆由气缸自动送至焊接区,尾顶进给使之与主轴相联并保持合适的松紧度,双层送料板的夹紧板退开后退回原位,焊接区中间的上下气缸同时自动下压和上升用滚轮把立杆夹持住,同时遮挡罩在气缸的推拉下盖住焊接区。
3、由主轴控制脚手架立杆上需点焊的轮扣位置的变换,可依焊接需要来设定变换的时间。
4、在焊接期间,焊工又可对另一立杆实施装夹,能有效利用空闲时间。
5、脚手架立杆焊接机的设计科学,用PLC来调控各个执行机构的联动,从焊接需要着想每一步都环环相扣,文本显示简单易学。
6、每个轮扣的焊处配有固定于同一机构上的双焊枪,由气缸驱使在直线导轨上同时进退。每把焊枪都可独立手调三维,使枪尖与焊缝间保持最合理的角位。依立杆上需焊接轮扣的个数,可配多个枪架与数台焊机相联。在脚手架焊接机的有效焊接长度之内,可移动圆轨上尾座的锁位来对较短立杆的焊接之用。