环缝焊接专机功能 环缝特指焊缝成型后为一个环，并且与地面平行，焊工正常站立或蹲式对环焊缝进行的焊接，因此这种焊接方式称为为环缝焊接，这种焊接机械叫做环缝焊接专机。下文是对环缝焊接专机主要功能和特点的介绍。
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●调整，速度大，效率高，上下料方便快捷。控制系统灵敏可靠、故障少，且操作和维护方便。工件旋转，采用变频器单元驱动，工件旋转支撑采用梯型螺纹上下，根据工件直径调解中心高度，和压紧环配合来固定和压紧工件并且由尾座顶尖顶紧工件中心，确保工件的外形尺寸与焊接的配合。顶尖可根据不同工件更换。
●床身装有旋转汽缸，能使工件旋转30度或45度的夹角，从而使油缸内环焊缝和油缸端面平环焊缝保证稳定的焊接质量及美观的焊缝成型
●焊接机构采用电机带动齿轮齿条来实现直线运动，相比单采用圆形滑线导轨运动，焊枪定位更为准确
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非标卧式环缝焊接设备：性能特点: 床身采用卧式结构，由焊接结构件经退火后精加工而成，保证床身导轨不变形； 回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动，速度稳定可靠； 尾座可在床身导轨上滑动，可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件； 焊枪机构可根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置。 3、可根据焊接速度需要设定不同的转速进行焊接，对于椭圆形工件可通过分区间进行焊接编程，满足各区段的焊接要求 4、设计精巧，转动精度高、惯性小，制动性和平稳性好，对中精度高 焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构可满足自动焊接和自动装夹的要求，提高生产效率； 根据工件焊接的要求，可选配气动升降托架，焊缝跟踪装置、焊接摆动器；
氩弧焊的特点
（1）机械保护效果好，焊接质量优良，焊缝成形美观，无渣壳。
（2）电弧稳定，热影响区小，焊后变形小。
（3）采用气体保护，明弧可见，便于操作，易实现全位置焊接，易于自动控制。
（4）氩气贵，氩弧焊设备复杂，成本高。
1.3 氩弧焊的应用：
氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子
产品应用优点：
1、提高焊接件外观质量。
2、保证质量稳定性。
3、降低劳动强度和改善劳动环境
4、降低人工焊接技能要求
5、降低生产成本和提高生产效率
环缝焊接专机功能 环缝特指焊缝成型后为一个环，并且与地面平行，焊工正常站立或蹲式对环焊缝进行的焊接，因此这种焊接方式称为为环缝焊接，这种焊接机械叫做环缝焊接专机。下文是对环缝焊接专机主要功能和特点的介绍。
●调整，速度大，效率高，上下料方便快捷。控制系统灵敏可靠、故障少，且操作和维护方便。工件旋转，采用变频器单元驱动，工件旋转支撑采用梯型螺纹上下，根据工件直径调解中心高度，和压紧环配合来固定和压紧工件并且由尾座顶尖顶紧工件中心，确保工件的外形尺寸与焊接的配合。顶尖可根据不同工件更换。
●床身装有旋转汽缸，能使工件旋转30度或45度的夹角，从而使油缸内环焊缝和油缸端面平环焊缝保证稳定的焊接质量及美观的焊缝成型
●焊接机构采用电机带动齿轮齿条来实现直线运动，相比单采用圆形滑线导轨运动，焊枪定位更为准确
非标卧式环缝焊接设备：性能特点: 床身采用卧式结构，由焊接结构件经退火后精加工而成，保证床身导轨不变形； 回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动，速度稳定可靠； 尾座可在床身导轨上滑动，可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件； 焊枪机构可根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置。 3、可根据焊接速度需要设定不同的转速进行焊接，对于椭圆形工件可通过分区间进行焊接编程，满足各区段的焊接要求 4、设计精巧，转动精度高、惯性小，制动性和平稳性好，对中精度高 焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构可满足自动焊接和自动装夹的要求，提高生产效率； 根据工件焊接的要求，可选配气动升降托架，焊缝跟踪装置、焊接摆动器；
氩弧焊的特点
（1）机械保护效果好，焊接质量优良，焊缝成形美观，无渣壳。
（2）电弧稳定，热影响区小，焊后变形小。
（3）采用气体保护，明弧可见，便于操作，易实现全位置焊接，易于自动控制。
（4）氩气贵，氩弧焊设备复杂，成本高。
1.3 氩弧焊的应用：
氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子
产品应用优点：
1、提高焊接件外观质量。
2、保证质量稳定性。
3、降低劳动强度和改善劳动环境
4、降低人工焊接技能要求
5、降低生产成本和提高生产效率